東レは、さまざまな炭素繊維複合材料を業界に供給するFRPメーカーです。航空用途向けの高性能炭素繊維から大量生産に適した低価格ラージトウ炭素繊維まで、幅広い形態で提供しています。
また、垂直統合サプライチェーンを世界各地に確立し、現地オペレーションに合わせた安定供給と迅速な納入対応を徹底しています。
ここでは、東レのFRP製造の対応範囲や、製品事例についてご紹介します。
東レは、1971年にトレカ®PAN系炭素繊維の製造を開始して以来、航空宇宙、スポーツ用品、モータースポーツ、産業用途などの製品製造を通じて技術力を高めてきた企業です。日本、韓国、フランス、ハンガリー、メキシコ、アメリカなど世界各地に炭素繊維の製造拠点を持ち、アジア、ヨーロッパ、アメリカには中間基材の生産拠点も有しています。
技術・加工分野への戦略的な投資により、炭素繊維織物、プリプレグ（中間基材）など多様な製品の製造を行ってきました。特に、機械特性と加工性に優れたトレカ®炭素繊維は、安全性が高く安定したサプライチェーンを通じて世界各地に供給されています。
東レが対応できる業界は、航空宇宙、スポーツ用品、モータースポーツ、産業用途など、多岐にわたります。特に航空機、ロケット、衛星といった航空宇宙分野や、F1レーシングカーなどの高性能車両、さらにはスポーツ・家庭用品まで幅広く対応しています。
また、レドームや衛星通信などの通信分野では低誘電性プリプレグを製造。金型製造の専門家チームによってAmberTool®プリプレグシリーズを世界中に販売するなど、多様な産業ニーズに応えています。
世界各地に製造拠点を持ち、炭素繊維を安定供給できる体制があるため、グローバル展開する自動車・航空機メーカーにおすすめです。
炭素繊維「トレカ®」は加工性と強度のバランスに優れ、量産にも試作にも適した中間材として活用されています。
航空宇宙やモータースポーツ分野での採用も多く、信頼性の高い素材を必要とする製品開発に向いています。
このメディアでは、FRP製品の開発や加工をしたい企業向けにさまざまなFRPメーカーを紹介しています。TOPページでは「素材にこだわった新製品の開発」、「短納期での加工」、「海外への輸出強化」などの目的別にまとめていますので、ぜひチェックしてみてください。
| 素材開発 | 〇 |
|---|---|
| 成形・加工 | 〇 |
| 製品設計・製造 | 〇 |
東レの熱硬化性プリプレグは、軽量で優れた耐久性を特徴としています。一方向（UD）テープ、織物プリプレグ、スリットテープ（STT）などの形態で提供され、エポキシ、シアネートエステル、BMI、ポリイミドなどの高品質樹脂で補強されています。
耐衝撃性、高温での熱安定性、優れた耐湿性など、顧客のニーズに合わせたカスタマイズが可能で、効率的かつ効果的なコンポジット設計を支援するソリューションを提供しています。
オートクレーブ成形の量産化技術を確立し、CFRP部品のコスト低減と品質保証に貢献。HondaのRC213V-Sでは試作段階から参画し、レース用部品と同製法で各部品を製作。完成車としてのパッケージングとライディング特性を再現しました。
産業用無人ヘリ「FAZER R」の開発に参画し、CFRP製ボディ・機能部品を設計・製造。独自の設計・解析技術を活かし軽量化と形状最適化を実現しました。オートクレーブ成形によって複雑形状を量産対応し、搭載容量向上と高機能化に貢献。自社材料・設備による生産で品質保証と価格低減も達成。
公式HPに記載がありませんでした。
| 社名 | 東レ株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 東京都中央区日本橋室町2-1-1 |
| TEL | 03-3245-5111（代表電話） |
| URL | https://www.cf-composites.toray/ja/ |
100年以上※の繊維加工技術を活かし、軽量かつ耐久性に優れた成形が可能。JIS Q 9100に準拠し、航空機外装、エンジン周辺部などの高温下でも強度を保つ高性能な外装部材を提供します。
長尺・大型成形に対応し、100m以上の一体成形を提供。継ぎ目のない高耐久成形技術により、インフラ・海洋・化学プラントなどの過酷な環境にも対応します。
ガラス・樹脂加工技術を活かし、耐久性とデザイン性を両立した家具・内装を加工。テーブルや模型、装飾パネルなど、多様な素材を組み合わせたオーダーメイド設計に対応し、インテリアに適した製品を提供します。
