CFRPは、炭素繊維を樹脂で固めた複合材料で、「軽くて強い」という特性を兼ね備えた高性能素材です。特に、比強度（重さあたりの強さ）や比剛性に優れており、軽量化と構造強度の両立が求められる分野で多く採用されています。航空機の機体構造、自動車の外装部品、スポーツ用品や医療機器など、幅広い産業において応用が進んでいます。以下のページでは、CFRPが持つ機械的特性や具体的な製品事例、導入メリットについて詳しく解説しています。
GFRPは、ガラス繊維を補強材として使用したFRP（繊維強化プラスチック）の代表的な素材のひとつです。耐腐食性・絶縁性・軽量性に優れており、コストパフォーマンスも高いため、建築資材・住宅設備・通信機器・電気絶縁材など、日常生活や産業インフラの中で広く使われています。成形の自由度が高く、寸法安定性や加工性にも優れるため、多様な形状・用途に対応できます。以下のページでは、GFRPの基本特性や代表的な使用事例を紹介しています。
AFRPは、アラミド繊維を強化材として使用したFRPの一種で、非常に高い引張強度と耐衝撃性を持つことが特長です。軽量でありながら、高エネルギーを吸収する性能を持っており、防弾・防刃用途の防護製品をはじめ、航空宇宙分野、スポーツ用保護具、構造補強材など、耐衝撃性や耐久性が求められる場面で活用されています。以下のページでは、AFRPの構造特性や活用シーン、他素材との違いについて解説しています。
プリプレグとは、あらかじめ樹脂を含浸させた強化繊維シートで、FRPを成形する際に使用される中間材料（半製品）です。材料の均一性や品質が安定しやすく、複雑な形状や高性能が求められる製品づくりに適しています。航空宇宙部品やレーシングカー部品、精密機器カバーなどに使用され、オートクレーブや真空成形など多様な加工方法に対応できます。以下のページでは、プリプレグの種類や製造工程、用途別の使い分けなどを詳しく解説しています。
100年以上※の繊維加工技術を活かし、軽量かつ耐久性に優れた成形が可能。JIS Q 9100に準拠し、航空機外装、エンジン周辺部などの高温下でも強度を保つ高性能な外装部材を提供します。
長尺・大型成形に対応し、100m以上の一体成形を提供。継ぎ目のない高耐久成形技術により、インフラ・海洋・化学プラントなどの過酷な環境にも対応します。
ガラス・樹脂加工技術を活かし、耐久性とデザイン性を両立した家具・内装を加工。テーブルや模型、装飾パネルなど、多様な素材を組み合わせたオーダーメイド設計に対応し、インテリアに適した製品を提供します。
